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不锈钢酸洗液系列

不锈钢焊斑酸洗钝化液

发布时间:2016/06/03 点击量:

不锈钢焊斑酸洗钝化液

众事达不锈钢焊斑酸洗钝化液是一种酸性的不锈钢化学清洗剂,可以快速剥离不锈钢表面的焊斑,氧化皮,锈迹,油污等附着物,同时统一工件表面呈现为银白色,并对不锈钢工件进行全面钝化,大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。
 

适用范围

石油化工、船用管道、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等相关不锈件,在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物(锈迹)的清除,使之银亮有光,同时形成一层氧化膜,达到钝化目的,具有酸洗与钝化两步合一的双重功效。广泛适用于300系列奥氏体不锈钢(303、304、316、316L等)和双相不锈钢201、202、204及400、410、416等系列型号不锈钢工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化,大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。

 

产品性能:

● 适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的银白钝化。

● 不锈钢酸洗、钝化合二为一,在钝化的同时能清除工件表面的油污、锈斑、氧化层、游离铁、焊接后产

生的黄、蓝、黑色焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色。

● 添加了高效缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过度腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。

● 超强的清洗去污效果,快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能;操作简单、使用方便、无需复杂设备。

● 钝化后具有的极佳的装饰效果。

● 优异的防锈耐蚀性能,耐腐蚀能力提高5~20倍。符合甚至超过JIS、ASTM、GB等相关标准(根据ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性盐雾测试标准,但因其材料特性不同,防蚀效果则或有差异)。

● 环保、无铬;符合RoHS及欧盟最新REACH规范。

 

应用领域:

● 应用行业:航空航天、移动通讯、汽车部件、精密五金、医疗管道、食品机械、生活家电、水电管道、

纺织机械、仪器仪表等行业。

● 应用产品:管道、精铸件、冲压件、焊接件、热处理件、切削件等加工产品。

 

使用维护:

A.作业场所、设备、工具

● 操作场所及环境:钝化液作业必须在通风良好的场地进行;不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气

污染比较严重的场所作业。

● 槽体材料:具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料,或者化工专用塑料槽体。

● 夹具或挂具材料:具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料,钛、不锈钢316。

● 过滤:钝化液需要过滤处理,钝化膏无需过滤处理。

● 加热:除油建议使用超声波加温超声清洗;钝化一般不需要加温处理。

● 搅拌:没有必要。

● 排风装置:为了工人的健康,建议使用。

● 劳保用具:工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。

B.操作及其它要求

● 前处理:根据工件加工状况需先去油污,如工件表面为焊接,打磨后产品,或产品表面油污轻微,可省

略操作工艺中清洗、漂洗二部分,直接进行钝化处理。

● 建浴:在初次建浴与更换钝化液时需将槽体彻底清洗干净;钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水

份;防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质。

● 钝化:根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,钝化液使用浓度为20%~100%;铁素体、镍含量低的

奥氏体不锈钢(如200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;至表面污垢完全清除,成均匀银白色,形成均匀致密的钝化膜为止,处理完成后取出;钝化膏在使用时直接用毛刷涂刷在工件表面,等待5~10分钟后用水清洗即可。

● 漂洗:漂洗用水可以选择自来水或纯水,不可以选择井水或其它水源;如果选择自来水漂洗时,建议最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤的水)浸泡漂洗3-5min。

● 中和:用5%氢氧化钠中和处理(工件结构复杂、有深孔、盲孔、细缝等必需经中和处理)。

● 干燥:钝化后的工件可以自然干或烘干,烘干使用温度为80~100℃左右,建议不超过120℃。

● 维护:禁止碱性物质带入到钝化槽中,尽量不要把水带入钝化槽中,以保持钝化液的使用寿命。

 

包装储存:

● 本品包装按SH 0164-92进行,塑料桶包装,25㎏/桶。

● 放于通风阴凉干燥处贮存,储存温度不超过45℃;避免阳光直射,有效期12个月。

 

服务承诺:

前期:先免费试样,达到所需的品质要求的前提下,再进行合作

中期:免费帮助建立生产线和生产流程操作卡,帮助客户更好地管控质量

后期:提供免费的技术指导和维护,重大问题可以亲临现场进行指导

产品包装:

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