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电解抛光液

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不锈钢电解抛光液技术的发展前景

发布时间:2016/07/07 点击量:

一.前语
半导体生产设备为确保操控污染且便于清洗,所用的不锈钢片外表须达高洁净性、高抗蚀性、外表滑润性等需求,特别是绝对无尘室所用的设备。当前应用于半导体设备的外表处理办法有:化学钝化法、化学抛光法光辉热处理及电解抛光法等;而只要电解抛光法可使工件外表同时达到高洁净性、高抗蚀性、外表滑润性等多种需求,EP已成为半导体设备业一个重要的、关键的外表处理技术。

二.电解抛光技术概述
电解抛光是将工件接于阳极,适当金属接于阴极,置于电解液中通以直流电流,借电解效果将工件外表金属移除2~40μm的薄层,得到有极佳耐蚀性、光滑、清洁、亮光的本体。换句话说,电解抛光便是对金属表层的电化学侵蚀,亦便是反电镀效果。几乎一切金属皆可电解抛光,如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等,但以不锈钢之应用最广。不锈钢电解抛光后外表润滑之程度决定于加工前金属外表的条件,为了得到镜面,最棒运用亮面不锈钢片作为电解抛光的原板。如电解抛光前辅以机械抛光处理,达必定程度的滑润外表,则电解抛光可大幅改进工件外表粗度达2倍以上,将外表粗度最高提升至0.05μm。

三.电解抛光技术应用领域经电解抛光的外表是由代表其真实特性的基体金属的原始晶粒结构组成,其许多特点是传统机械加工法无法替代它,如产生钝化层、优异的抛光才能、高洁净度、无应施工、无裂纹、适合异型工件、具抗菌性以及IT IS–91产业透析金属中间经济部产业技术资讯服务推广计划.


低的粘着性等。电解抛光技术的优点主要有去除毛边、改进耐腐蚀性以及提高清洁性,减少污染等,故在半导体、光电、生化、医药、造纸、食物、精细机械等产业得到广泛应用。

1.产生钝化层,改进耐蚀性
不锈钢的耐蚀性是建立在由铬氧化物组成的钝化层基础上,钝化层致损的缘由颇多,外表杂质、机械处理引起的拉应力、热处理或焊接过程中构成的铁鳞等都是最常见构成腐蚀的缘由。此外,由热反应或化学反应惹起的局部贫铬也是缘由之一。电解抛光不损坏资料的基体结构,没有杂质和局部缺点;与机械处理比较,不会带来铬、镍的贫化,相反由于铁的溶解性还会引发轻微的铬、镍富集,这些都是构成没有缺点的钝化层的基础。在医疗、化学、食物和核能工业中,电解抛光应用于需求高耐蚀性的一切当地。外科手术的内植物,如接骨板、螺钉、心率调整器等,为了使外表不仅耐腐蚀并且需求生物适应性,因此都需求进行电解抛光。

2.去除毛边
电解抛光能可靠地悉数去除工件上的细毛边,其性能取决于毛边本身的形状和大小以及毛边与工件总体尺度的关系。抱负的毛边是根薄、相对于体积而言外表积大,比方研磨构成的毛边。而大块刺根的毛边则需采用预除毛边办法,然后再经电解抛光可经济、有效地去除,这对于易损的机械零件及难以达到的区域去毛边特别适用。因此去除毛边成为电解抛光技术应用的重要局部,极适用于精细机械零件以及光学、电机和电子元件。电解抛光的一个特别功用是能把切边变得更锋锐,去毛边和抛光相结合就会使刀片变得极其锋利,因此大幅下降了剪切力。别的电解抛光在去除毛边的同时去除了外表上的微裂纹、嵌入的外来杂质。在去掉表层金属的同时不会对外表有严重的影响,没有能量输入外表,即相对于拉应力或压应力外表而言是无应力外表,因此改进了耐疲劳性。
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3.提高清洁性、减少污染
外表的清洁性取决于它的粘着特性,对电解抛光外表那些粘着层粘到外表上的粘性会大大下降。比方造纸工业常常发生微生物和树脂的粘着,构成的局部碎片会导致纸浆变种,从而惹起纸撕裂,为要清洗造纸机,必须停车。造纸设备的相关外表进行电解抛光后大大减少了杂质的存在,因此提高了纸质的均匀性。在纸浆业用于母液浓缩的管式热交换器,若是用机械清洗或机械处理外表也常常会产生污染,其后果也是停车清洗,同时增加了加热和用抽水机抽液体所耗费的动力,而用电解抛光就很简单解决,其费用在几周内就可回收。在制药工业其制药设备的一切与药剂相接触的外表都需求有高的可清洗性、清洁度和耐腐蚀等非常严苛的需求,而电解抛光外表皆能满足这些

不锈钢电解抛光技术

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